中山铝箔袋及生产过程简述！

中山铝箔袋及生产过程简述！

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中山铝箔袋产品的成形过程，可以在一般形式的螺杆或特殊设计的挤出机上进行。我们生活当中经常会使用到胶袋，胶袋也在各行业当中广泛使用，胶袋是怎么生产出来的，胶袋的生产过程是什么呢？

例如，特聚丙烯树脂＜纤维级)颗粒从料筒加入列熔碰式挤出照杆内，经过它的进料段及压缩段熔融混合后，有些装置还得经过顶滤器和静态混合器，从弯管流过分配管，进入纺丝部位11．E泵，熔体定量地被压过顷丝板，形成熔体丝流，在丝室和纺丝甫道内被继长变细、冷却，凝固形成所需细度的纤维。这些丝条被导轮牵引，经油级吸湿上油后，被绕到纺丝简上或范入盛丝桶中或直接后加工。

刚成形的被卷绕的纤维，称为韧生纤维或初生丝、卷绕丝．这种丝强度低，仲长大，没有实用价值。这样的纤维必须经过后加工处理(即故伸及定型)，改变纤维的结构，才能使终产品获得所预期的物理机械性能。

中山铝箔袋长纤维一殷要经过拉坤加捻、络筒等工序。加工时丝条经过热板或热槽，在100—170℃温度下拉伸4—6倍，使纤维大分子沿着纤维铀向结品、取向。为了降低纤维的热收统性，有些产品还必须进行热定型。

长纤维的另一类后加工是变形加，将扰伸后的长丝进行变形加工。目前国内普遍采用假捻法进行加弹，国外大多采用填塞箱法、喷气法进行膨化变形加工。

中山铝箔袋短纤维的后加工过程，是将卷绕纤维集成一束，用油浴进行预热，再经过拉伸机进行热蒸汽拉伸，然后上油。有的还要进行紧张热定型，然后卷曲加工，以提高纤维的抱合力。接着进行松弛的热定型和于燥，后切断吹松打包。

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